CUBE is ontworpen voor professionele en industriële gebruikers die grote onderdelen moeten maken met een hoge materiaalflow en kortere productietijden.

Hij biedt een bouwvolume van 1000 x 1000 x 1000 mm, wat neerkomt op 1 m3 productiecapaciteit.

De architectuur is vooral geschikt voor toepassingen waarbij de grootte van het onderdeel, productiviteit en depositiecapaciteit doorslaggevend zijn.

• Grote functionele prototypes
• Matrijzen, modellen en gereedschappen
• Mallen, opspanmiddelen en productiehulpmiddelen
• Componenten voor de auto- en transportsector
• Grote industriële toepassingen
• Productie in kleine series
• Grote onderdelen gemaakt met high-flow nozzles
• Toepassingen met pelletextrusie
• Gelijktijdige productie met de IDEX-kopieermodus

CUBE is vooral geschikt voor bedrijven die grote componenten moeten maken en de hoeveelheid gedeponeerd materiaal per tijdseenheid willen maximaliseren.

CUBE gebruikt een open materiaalsysteem en kan worden geconfigureerd voor filament van 1,75 mm of 2,85 mm en, optioneel, pelletextrusie.

In filamentconfiguratie verwerkt hij materialen zoals ABS, ASA, PETG, PLA, PA, nylon en andere technische thermoplasten die compatibel zijn met het extrusiesysteem.

De filamenthotends halen temperaturen tot 420 °C en het verwarmde bed tot 100 °C.

De machine kan ook worden uitgerust met thermische isolatie en een verwarmde kamer voor toepassingen waarbij temperatuurbeheersing bijzonder belangrijk is, zoals grootformaat printen in ABS.

In pelletconfiguraties hangt de materiaalcompatibiliteit af van het materiaal zelf, de pelletgeometrie, het extrusiesysteem en de specifieke eisen van de toepassing.

Omdat CUBE een open materiaalsysteem gebruikt, zijn gebruikers niet gebonden aan eigen materialen van R3DIMENSION.

CUBE is ontworpen om met hoge extrusiesnelheden te werken, vooral bij grootformaat toepassingen waarbij productiviteit een kernvereiste is.

In filamentconfiguratie haalt elke extruder ongeveer 200 mm3/s volumestroom.

Dankzij het IDEX-systeem kunnen beide printkoppen tegelijk werken in kopieermodus, met een gecombineerde depositiecapaciteit van ongeveer 400 mm3/s wanneer de toepassing het toelaat dat beide extruders tegelijk werken.

Met bepaalde materialen en configuraties kan dat neerkomen op een totale depositiecapaciteit van bijna 1,8 kg/h bij gelijktijdig gebruik.

In pelletconfiguratie kan CUBE worden uitgerust met verschillende extrusiesystemen, afhankelijk van de productie-eisen.

Een standaard pelletconfiguratie haalt ongeveer 0,8 kg/h, terwijl high-flow configuraties ongeveer 2,5 kg/h kunnen halen.

De werkelijke flow hangt af van materiaal, temperatuur, pelletgrootte, nozzlediameter, laaghoogte en geometrie van het onderdeel.

Ja. CUBE kan binnen zijn IDEX-architectuur worden geconfigureerd met één pelletextruder en één filamentextruder.

Met deze configuratie gebruikt u pellets voor toepassingen waarbij hoge productiviteit en lagere grondstofkosten prioriteit hebben, terwijl u een filamentextruder behoudt voor toepassingen die meer controle, specifieke materialen of andere printstrategieën vereisen.

Voor gebruikers die uitsluitend met pellets werken, kan CUBE ook met twee pelletextrusiesystemen worden geconfigureerd.

Evenzo gebruikt de standaard filamentconfiguratie twee onafhankelijke filamentextruders.

De uiteindelijke configuratie van de printkoppen wordt bepaald aan de hand van de toepassing en de materiaaleisen van de klant.

IDEX staat voor Independent Dual Extruder (onafhankelijke dubbele extruder).

CUBE gebruikt twee onafhankelijk bewegende printkoppen in plaats van beide extrusiesystemen op dezelfde wagen te monteren.

Deze architectuur maakt meerdere werkmodi mogelijk.

• Enkele modus: één printkop maakt het complete onderdeel.
• Kopieermodus: beide printkoppen maken tegelijk hetzelfde onderdeel.
• Spiegelmodus: beide printkoppen maken gespiegelde versies van hetzelfde onderdeel in dezelfde productiecyclus.
• Multimateriaalmodus: de twee printkoppen kunnen verschillende materialen of extrusiesystemen gebruiken als de machineconfiguratie dat toelaat.

De kopieermodus kan vooral nuttig zijn in productie, omdat er twee componenten tegelijk worden gemaakt met gebruik van beide extrusiesystemen.

Door de onafhankelijke beweging van de printkoppen kan de inactieve extruder bovendien uit de buurt van het geprinte onderdeel blijven.

CUBE en IDENTITY zijn allebei industriële grootformaat IDEX 3D-printers, maar ze zijn ontworpen rond verschillende productieprioriteiten.

CUBE richt zich meer op toepassingen waarbij bouwvolume, grootte van het onderdeel en materiaaldoorvoer de belangrijkste prioriteiten zijn.

Het bouwvolume van 1 m3, het filamentsysteem van 2,85 mm, de grotere nozzle-opties en de optionele pelletextrusie maken hem geschikt voor grootformaat productie met hoge productiviteit.

IDENTITY richt zich meer op toepassingen die meer veelzijdigheid in filament, hogere verwerkingstemperaturen en een platform voor technische materialen vereisen.

De keuze tussen beide machines hangt vooral af van de grootte van het onderdeel, het materiaal, de vereiste productiviteit, het detailniveau en de productiestrategie.

CUBE is ontworpen voor installatie in professionele werkplaatsen, laboratoria en industriële productieomgevingen.

De exacte installatie-eisen hangen af van de gekozen configuratie, vooral als de machine thermische isolatie, een verwarmde kamer of pelletextrusiesystemen heeft.

In het algemeen vereist de installatie:

• Voeding: een elektrische installatie die past bij de uiteindelijke machineconfiguratie.
• Ondergrond: een stabiele en vlakke industriële vloer.
• Werkruimte: voldoende ruimte rond de machine voor installatie, bediening en onderhoud.
• Netwerkverbinding: aanbevolen voor bewaking, bediening en toegang op afstand.
• Ventilatie: afgestemd op de verwerkte materialen en de eisen van de werkomgeving.

Vóór levering kan R3DIMENSION de volledige installatie-eisen verstrekken voor de specifieke CUBE-configuratie die de klant heeft gekocht.